2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2

2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия


Для компенсации износа и поддержания оборудования в обычном, работоспособном состоянии требуются систематическое техническое сервис его и выполнение ремонтных работ, также проведение мероприятий по технической диагностике.

Техническим обслуживанием принято именовать комплекс 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 операций по поддержанию работоспособности либо исправности оборудования при его использовании по предназначению, во время ожидания, хранения и транспортирования.

Ремонт - это комплекс операций по восстановлению исправности, работоспособности либо ресурса оборудования, или его составных 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 частей.

Износ оборудования в процессе его эксплуатации и нерациональная организация технического обслуживания и ремонта приводят к повышению простоя в ремонте, к ухудшению свойства обработки и увеличению брака, также к повышению издержек на ремонт.

О 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 значении улучшения организации содержания и ремонта оборудования можно судить по последующим показателям;

Годичные издержки на ремонт и техническое сервис оборудования на предприятиях составляют 10-25% его начальной цены. А их толика в себестоимости продукции 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 добивается 6-8 %.

Численность ремонтных рабочих колеблется в границах 20-30 % от общей численности вспомогательных рабочих.

В согласовании с изложенным выше необходимо подчеркнуть, что основными задачками организации планирования ремонтной службы предприятия являются:

1) сохранение оборудования 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 в рабочем, на техническом уровне исправном состоянии, обеспечивающем его высшую производительность и бесперебойную работу;

2) сокращение времени и издержек на сервис и все виды ремонтов.

Решение таких задач просит организации правильной эксплуатации, текущего обслуживания, своевременного 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 выполнения нужного ремонта, также модернизации оборудования.

Для выполнения всех видов работ по организации оптимального обслуживания и ремонта оборудования и других видов главных фондов на предприятиях создаются ремонтные службы. Их 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 структура находится в зависимости от ряда причин: типа и объема производства, его технических черт, развития кооперирования при выполнении ремонтных работ, системы централизации и др.

В состав ремонтной службы большого и среднего предприятия входят 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 отдел головного механика (ОГМ), ремонтно-механический цех (РМЦ), цеховые ремонтные службы, общезаводской склад запасных деталей и узлов (рис. 2.11).



Рис. 2.11. Структура ремонтной службы предприятия

Отдел головного механика возглавляется основным механиком, подчиненным конкретно главному инженеру 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 завода.

В составе ОГМ, обычно, создаются последующие многофункциональные подразделения: бюро планово-предупредительного ремонта (ППР), конструкторско-технологическое бюро, планово-производственное бюро и группа кранового оборудования.

В состав бюро ППР входят группы: инспекторская, учета оборудования, запасных 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 частей и ремонтно-смазочного хозяйства.

Инспекторская группа планирует, держит под контролем и учитывает выполнение ремонтных работ всех видов; проверяет корректность эксплуатации и разрабатывает аннотации по уходу за оборудованием.

Группа 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 учета оборудования ведет паспортизацию и учет оборудования всех видов, смотрит за его перемещением, держит под контролем состояние хранения и свойства консервации неустановленного оборудования, проводит каждогодную инвентаризацию.

Группа запасных частей устанавливает номенклатуру, сроки 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 службы, нормы расхода и лимиты на запасные детали и покупные материалы, планирует изготовка запасных частей и управляет складскими припасами деталей.

Группа ремонтно-смазочного хозяйства держит под контролем выполнение графика смазки оборудования; устанавливает 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 лимиты на обтирочно-смазочные материалы и на сбор отработанного масла и его регенерацию.

Конструкторско-технологическое бюро производит всю техно подготовку системы ППР и ремонтных работ всех видов, включая модернизацию; обеспечивает комплектование альбомов 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 чертежей и их хранение по всем видам оборудования.

Планово-производственное бюро планирует и держит под контролем работу ремонтно-механического цеха и цеховых ремонтных служб, производит вещественную подготовку ремонтных работ, составляет отчеты по выполнению планов 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 ремонтных работ по заводу, производит анализ технико-экономических характеристик ремонтной службы завода, выявляет непродуктивные издержки, разрабатывает мероприятия по их устранению.

Группа кранового оборудования смотрит за эксплуатацией и состоянием всех подъемно-транспортных устройств, планирует 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 и держит под контролем выполнение ремонтов всех видов.

Ремонтно-механический цех является основной вещественной базой ремонтной службы предприятия. Он оснащается различным универсальным оборудованием и высококвалифицированными рабочими. В этом цехе производятся 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 все более сложные работы по ремонту оборудования, изготовлению и восстановлению сменных деталей, также работы по модернизации оборудования.

Цеховые ремонтные службы создаются в больших главных цехах завода только при использовании децентрализованной и смешенной 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 систем организации ремонтных работ. Службы находятся внедрении механиков цехов.

Общезаводской склад запасных деталей и узлов производит хранение и учет всех вещественных ценностей, нужных для проведения всех видов ремонтов оборудования и подъемно 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2-Транспортных средств.

Штаты инженерно-технических работников и служащих ремонтной службы предприятия инсталлируются зависимо от числа ремонтных единиц оборудования в целом по заводу.

^ Система планово-предупредительных ремонтов (ППР) представляет собой совокупа организационных и технических 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования, проводимых профилактически по заблаговременно составленному плану с целью предотвращения прогрессивного износа, предупреждения аварий и поддержания оборудования в неизменной эксплуатационной готовности.

Основными задачками системы 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 ППР являются понижение расходов на ремонт и увеличение свойства ремонта.

Суть системы ППР заключается в проведении через определенное число часов работы оборудования профилактических осмотров и разных видов плановых ремонтов, чередование и периодичность которых определяются 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 предназначением агрегата, его особенностями, размерами и критериями эксплуатации.

Система ППР предугадывает проведение последующих видов работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.

1. Межремонтное сервис заключается в наблюдении за состоянием оборудования, правильной его эксплуатацией, своевременном 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 регулировании устройств и устранении маленьких дефектов, очистке и смазке. Все эти работы производятся основными рабочими и дежурным ремонтным персоналом (слесарями, смазчиками, электриками) в нерабочие часы по заблаговременно составленному графику, т. е 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2. профилактически.

2. Смена и пополнение масел осуществляются по специальному графику для всего оборудования с централизованной и картерной системами.

3. Геометрическая точность проверяется после плановых ремонтов и профилактики по особенному плану-графику для прецизионного и финального 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 оборудования в согласовании с нормами, предусмотренными ГОСТами либо ТУ. Проверку делают контролеры ОТК с привлечением слесарей ремонтников.

4. Проверка жесткости осуществляется после плановых, средних и серьезных ремонтов в согласовании с нормами, обозначенными в 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 ГОСТах для металлорежущих станков.

5. Осмотры проводятся с целью проверки состояния оборудования, также устранения маленьких дефектов и выявления объемов предварительных работ, подлежащих выполнению при следующем плановом ремонте. Осмотры, проводимые перед средним 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 и серьезным ремонтами, сопровождаются составлением Ведомости изъянов, в какой отражаются все виды грядущих работ, нужные материалы и запасные части, балансовая цена объекта.

6. Плановые ремонты зависимо от содержания и трудозатратности выполнения работ разделяются на 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 текущие, средние и серьезные (ГОСТ 18322-78).

Текущий ремонт (малый) заключается в подмене маленького количества изношенных деталей и регулировании устройств для обеспечения обычной работы агрегата до еще одного планового ремонта. Обычно, он 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 проводится без простоя оборудования (в нерабочее время). В течение года текущему ремонту подвергается 90-100 % технологического оборудования. Издержки на таковой вид ремонта врубаются в себестоимость продукции, выпускаемой на этом оборудовании.

Средний ремонт заключается в смене либо исправлении 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 отдельных узлов либо деталей оборудования. Он связан с разборкой, сборкой и выверкой отдельных частей, регулировкой и испытанием оборудования под нагрузкой. Этот вид ремонта проводится по специальной Ведомости изъянов и заблаговременно составленной смете 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 издержек в согласовании с планом-графиком ремонтов оборудования. Издержки на ремонты, проводимые с периодичностью наименее 1 года, врубаются в себестоимость продукции, выпускаемой на этом оборудовании, а с периодичностью более 1 года - за счет амортизационных 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 отчислений. В течение года среднему ремонту подвергается около 20-25 % установленного оборудования.

Полный ремонт осуществляется с целью восстановления исправности оборудования и восстановления полного либо близкого к полному ресурса. Обычно, выполняются ремонт 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 всех базисных деталей и узлов, сборка, регулировка и испытание оборудования под нагрузкой. Так же, как и средний ремонт, полный ремонт производится по специальной Ведомости изъянов, составленной при осмотре оборудования, также по смете издержек и 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 в согласовании с планом-графиком. Издержки на полный ремонт осуществляются предприятием за счет производимых им амортизационных отчислений. В течение года серьезному ремонту подвергается около 10-12 % установленного оборудования.

При полном ремонте восстанавливают предусмотренные 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 ГОСТами либо ТУ геометрическую точность, мощность и производительность оборудования на срок до еще одного планового среднего либо полгого ремонта.

7. Внеплановый ремонт - вид ремонта, вызванный катастрофой оборудования, либо не предусмотренный годичным планом ремонт. При правильной 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 организации ремонтных работ в серьезном согласовании с системой ППР внеплановые ремонты не обязаны иметь места.

Для перехода на систему ППР нужно установить ремонтные нормативы и провести техно и вещественную подготовку.

Эффективность 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 внедрения системы ППР находится в прямой зависимости от совершенства нормативной базы, соответствия нормативов условиям эксплуатации оборудования. От точности нормативов в большой степени зависят расходы предприятия на техническое сервис и ремонт оборудования 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2, также уровень утрат в производстве, связанных с неисправностью оборудования. Нормативы дифференцируются по группам оборудования и охарактеризовывают последовательность проведения ремонтов и осмотров, объемы ремонтных работ, их трудозатратность и материалоемкость. Важными нормативами системы ППР являются:

• длительность 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 межремонтного цикла;

• структура межремонтного цикла;

• длительность межремонтного и межосмотрового периодов;

• категория трудности ремонта;

• нормативы трудозатратности;

• нормативы материалоемкости;

• нормы припаса деталей, обратных узлов и агрегатов.

Под длительностью межремонтного цикла понимается время 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 работы оборудования от момента ввода его в эксплуатацию до первого полгого ремонта либо период меж 2-мя поочередно выполняемыми серьезными ремонтами. Для легких и средних металлорежущих станков длительность межремонтного цикла (Тм.ц 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2.. ч) определяется по формуле

(2.32)

где 24 000 - нормативный ремонтный цикл, станко-ч;

- коэффициент, учитывающий тип производства ( для массового и крупносерийного, для серийного, для мелкосерийного и единичного = 1,5);

, - коэффициент, учитывающий род обрабатываемого материала (при обработке конструкционных сталей 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 = 1,0, чугуна и бронзы =0,8, прочных сталей = 0,7);

- коэффициент, учитывающий условия эксплуатации оборудования (при обычных критериях механических цехов = 1,0, в запыленных и мокроватых помещениях =0,7);

- коэффициент, характеризующий группу станков (для легких и средних =1,0).

Под структурой межремонтного цикла понимается список 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 и последовательность выполнения ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию в период межремонтного цикла. К примеру, для средних и легких металлорежущих станков структура межремонтного цикла имеет последующий вид:

,

где и 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 - серьезные ремонты оборудования;

- осмотры (техническое сервис);

- текущие (малые) ремонты оборудования;

- средний ремонт оборудования.

Из структуры межремонтного цикла видно, сколько и в какой последовательности проводится тот либо другой вид ремонта либо осмотра.

Межремонтный период - время 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 работы единицы оборудования меж 2-мя очередными плановыми ремонтами. К примеру, период меж и , либо и , либо и . Длительность межремонтного периода () определяется по формуле

, (2.33)

где и ., - число средних и текущих ремонтов.

Межосмотровый период - время 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 работы оборудования меж 2-мя очередными осмотрами и плановыми ремонтами (периодичность технического обслуживания). Длительность этого периода рассчитывается по формуле

, (2.34)

где - число осмотров либо число раз технического обслуживания в протяжении межремонтного цикла.

Под категорией трудности ремонта 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 понимаются степень трудности ремонта оборудования и его особенности. Чем труднее оборудование, чем больше его размер и выше точность обработки на нем, тем труднее ремонт, а как следует, и выше категория 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 трудности.

Категория трудности ремонта обозначается буковкой R и числовым коэффициентом перед ней. В качестве образца для определенной группы металлорежущих станков принят токарно-винторезный станок 1К62 с высотой центров 200 мм и расстоянием меж центрами 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 1000 мм. Для этого станка установлена категория трудности по технической части 11R, а по электронной - 8,5R. Категорию трудности хоть какого другого станка данной группы оборудования устанавливают методом сравнения его с образцом.

Трудозатратность ремонтных 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 работ того либо другого вида определяется исходя из количества единиц ремонтной трудности и норм времени, установленных на одну ремонтную единицу. Количество единиц ремонтной трудности по механической части оборудования совпадает с 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 категорией трудности. Как следует, станок 1К62 по механической части имеет 11 ремонтных единиц, а по электронной части установлено 8,5 ремонтной единицы.

Нормы времени инсталлируются на одну ремонтную единицу по видам ремонтных работ раздельно на слесарные, станочные 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 и остальные работы (табл. 2.2).

Таблица 2.2

^ Нормы времени на ремонтную единицу для технического и подъемно-транспортного оборудования (нормо-ч)



Осмотр и виды ремонта

Слесарные работы

Станочные работы

Остальные работы

Всего

0смотр

0,75

0,1

-

0,85

Тек. ремонт

4,0

2,0

0,1

6,1

Сред. ремонт

16,0

7,0

0,5

23,5

Кап. ремонт

23,0

10,0

2,0

35,0







Суммарная трудозатратность по отдельному виду 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 ремонтных работ определяется по формуле

, (2.35)

где - трудозатратность среднего ремонта оборудования данной группы, нормо-ч;

- норма времени на одну ремонтную единицу по всем видам работ, нормо-ч;

- количество ремонтных единиц;

- количество единиц 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 оборудования данной группы, шт.

Аналогично определяется трудозатратность по техническому обслуживанию, текущему и серьезному ремонтам.

Для установления численности ремонтных рабочих соответственной профессии (слесарей, станочников и т. д.) определяют трудозатратность по видам работ (слесарным, станочным 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 и пр.). Расчет трудозатратности () делается по формуле

, (2.36)

где - нормы времени на одну ремонтную единицу слесарных работ по серьезному, среднему и текущему ремонтам, также по техническому обслуживанию, нормо-ч.;

- норма времени на одну ремонтную 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 единицу по межремонтному обслуживанию за год, нормо-ч.

Численность ремонтных рабочих (к примеру, слесарных) определяется по формуле

, (2.37)

где - годичный действенный фонд времени работы 1-го ремонтного рабочего, ч;

- коэффициент выполнения норм времени.

Материалоемкость ремонтов всех 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 видов и технического обслуживания определяется исходя из норм расхода материалов, установленных на единицу ремонтной трудности и количества единиц ремонтной трудности оборудования данной группы.

Нормы припаса деталей и обратных узлов и 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 агрегатов определяются так же, как потребности в материалах, исходя из количества единиц ремонтной трудности.

На базе нормативов разрабатываются годичные графики ППР оборудования, в каких предусматриваются по срокам ремонты и планируемые мероприятия по техническому обслуживанию 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 каждой единицы оборудования; определяются размеры трудозатратности грядущих работ и устанавливается штат ремонтного персонала.

Эти графики ложатся в базу текущего планирования и выполнения работ в цехах и на предприятии в целом.

Все 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 виды работ, образующие систему ППР, нуждаются в соответственной технической и организационной подготовке. Техно подготовка системы ППР состоит из конструкторской и технологической подготовки.

Конструкторская подготовка заключается в классификации технической документации по отдельным типоразмерам 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 оборудования и представлении ее в виде альбомов, комплектуемых из чертежей на оборудование и технической документации, разрабатываемой для модернизации оборудования. Эти альбомы применяются при технологической подготовке ремонтных работ, также для производства сменных 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 деталей и узлов, для решения вопросов, связанных с конструктивной унификацией деталей, с внедрением заменителей дефицитных темных и цветных металлов, с модернизацией оборудования. Так, альбом на металлорежущий станок может содержать: паспорт, схемы (гидравлическую, кинематическую, электронную, пневматическую 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2, смазки), чертежи сборочных единиц, сменных деталей, спецификации покупных деталей, узлов и т. д.

Технологическая подготовка предугадывает формирование типовых технологических процессов разборки и сборки оборудования, разработку технологических процессов производства и 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 восстановления деталей, проектирование специального оборудования и оснастки для проведения ремонтных работ, также уточнение ведомости изъянов.

Ведомость изъянов является исполнительной технологической ведомостью и, обычно, составляется в течение 1-го из плановых осмотров перед серьезным ремонтом, также 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 перед средним ремонтом с периодичностью выше 1-го года. Эта ведомость корректируется после разборки оборудования.

Организационная подготовка призвана: создавать рациональную компанию проведения всех видов ремонтных работ и технического обслуживания; комплексно обеспечивать их материалами, сменными 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 деталями и узлами, инструментами, оснасткой, подъемно-транспортным оборудованием, кадрами. Подготовка должна предшествовать выводу оборудования в ремонт, что позволяет уменьшить простои его в ремонте.

На предприятиях, обычно, создается припас сменных деталей 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 и узлов, который достаточен для бесперебойного выполнения ремонтных работ. Величина этого припаса подлежит нормированию. Текущее регулирование припасов осуществляется по системе "максимум-минимум".

Все находящиеся в припасах детали разделяются на группы: а) детали со 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 сроком службы, не превосходящим межремонтный период; б) детали, используемые в огромных количествах независимо от срока их службы; в) большие, сложные и трудозатратные детали, для производства которых требуются сложные и большие поковки либо 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 отливки; г) детали, изготавливаемые на стороне; д) все сменные детали уникального, особо ответственного либо лимитирующего объем производства технологического оборудования.

Планирование ремонтных работ заключается в составлении общих годичных, уточненных квартальных и 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 месячных планов ремонтов по цехам и заводу в целом. Планы ремонтов составляются бюро ППР в виде календарных планов-графиков, включающих список всех инвентарных единиц оборудования, виды ремонтов и осмотров, которые должны быть осуществлены в 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 плановом году с указанием календарного срока их выполнения (табл. 2.3).

Таблица 2.3




Подготовительные сроки выполнения ремонтов и осмотров определяются по нормативам ППР в согласовании с длительностью межремонтного цикла, межремонтного и межосмотрового периодов 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2. Месяц, в каком должен выполняться очередной плановый ремонт либо осмотр, определяется методом добавления к месяцу предшествующего ремонта (осмотра) времени межремонтного (межосмотрового) периода.

Для равномерности загрузки ремонтного персонала в течение года график ремонта корректируется 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 таким макаром, чтоб объем работ в нормо-часах по месяцам был приблизительно схожим. Для этого часть ремонтных работ из месяца со значимым превышением объема в нормо-часах переносится на месяцы с недогрузкой 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 рабочих против располагаемого месячного фонда времени.

В гр.23 проставляется суммарная длительность простоев единицы оборудования в ремонте. Время, затрачиваемое на осмотры, в общую сумму простоев оборудования не врубается, потому что осмотры проводятся в 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 нерабочее время. По данным этой графы определяется среднее количество единиц оборудования, повсевременно находящегося в ремонте. Оно равно личному от деления общего числа дней простоя оборудования на среднее число рабочих дней в 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 году.

На базе годичного плана-графика составляются месячные планы ремонтных работ, которые служат базой для разработки календарных планов ремонта каждого вида оборудования и организации труда рабочих ремонтных бригад. Месячный план ремонта согласуется с планом выпуска 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 основной продукции на данный месяц.

Планирование работы РМЦ осуществляется способами, подобными способам планирования работы механических цехов с единичным и мелкосерийным типами производства.

На базе годичного плана-графика ремонта оборудования 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 планово-производственное бюро отдела головного механика устанавливает для РМЦ квартальный план с разбивкой по месяцам. План составляется в ремонтных единицах и в единицах трудозатратности по последующим видам ремонтных работ: ремонт оборудования (с 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 разбивкой на серьезный, средний, текущий), осмотры, проверки на точность и промывки, изготовка запасных деталей, регенерация масел, работы по технике безопасности, хозяйственные и остальные работы. Не считая того, предусматривается резерв на внеплановые (аварийные 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2) работы в размере до 15 % общей трудозатратности работ.

Объем работ по изготовлению запасных и сменных деталей устанавливается исходя из длительности производственного цикла производства деталей и срока ремонта оборудования, в каком будут применены эти детали. Не 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 считая того, по отдельным видам деталей устанавливается задание для пополнения текущего припаса.

Ремонт и техническое сервис технологического оборудования на предприятиях делают РМЦ и ремонтные службы цехов. Зависимо от толики работ 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2, выполняемых производственными цехами, РМЦ и цеховыми ремонтными службами различают три формы организации ремонта: централизованную, децентрализованную и смешанную.

При централизованной форме все виды ремонта, а время от времени и техническое сервис выполняются силами РМЦ 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 завода. Такая организация ремонта применяется на маленьких предприятиях с суммарной ремонтной сложностью оборудования 3000-5000 ремонтных единиц. Это, обычно, фабрики единичного и мелкосерийного производства.

^ При децентрализованной форме все виды ремонтов и техническое сервис оборудования производятся силами 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 цеховых ремонтных баз (ЦРБ) под управлением механиков цехов. На этих базах восстанавливаются изношенные детали. Новые сменные запасные детали делаются в РМЦ. Тут же могут восстанавливаться изношенные детали, требующие внедрения специального 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 технологического оснащения и оборудования. В отдельных случаях, по специальному указанию головного механика, РМЦ проводит полный ремонт технологического оборудования. Такая организация ремонта характерна компаниям массового и крупносерийного производства с огромным числом оборудования в 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 каждом цехе (с суммарной сложностью более 800-1000 ремонтных единиц).

^ Смешанная форма организации ремонтных работ характеризуется тем, что более сложные и трудозатратные работы (полный ремонт, модернизация оборудования, изготовка запасных частей и восстановление изношенных деталей) выполняются 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 силами РМЦ, а техническое сервис, текущий и средний ремонты, внеплановые ремонты - силами ЦРБ, всеохватывающими бригадами слесарей, закрепленными за участками. Под воздействием научно-технического прогресса, с возрастанием толики сложного, прецизионного и автоматического 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 оборудования и с увеличением требований к качеству продукции наметилась тенденция перехода от децентрализованной формы к смешанной. При переходе средних и больших компаний на смешанную форму организации ремонтных работ целенаправлено концентрировать в РМЦ все виды 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 работ, выполняемых в огромных объемах (средние и серьезные ремонты, изготовка запасных частей и др.).

Рациональная организаций выполнения ремонтных работ позволяет уменьшить время простоя оборудования в ремонте и повысить коэффициент его 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 использования. Сокращение времени простоя получается из-за:

• понижения трудозатратности ремонта при внедрении прогрессивной технологии и форм организации работ, всеохватывающей механизации и автоматизации процессов;

• понижения ремонтной трудности оборудования при его модернизации;

• всеохватывающей и вещественной 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 подготовки ремонтных работ;

• расширения фронта работ по каждому объекту и роста сменности при выполнении работ сквозными бригадами;

• специализации рабочих мест;

• внедрения узлового и последовательно-узлового способов ремонта;

• организации выполнения ремонтов 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 в нерабочие деньки и смены.

При узловом способе подлежащие ремонту узлы снимаются и заменяются запасными (новыми либо отремонтированными заблаговременно). При последовательно-узловом способе узлы ремонтируются не сразу все, а поочередно во время 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 перерывов в работе станка.

При анализе и оценке работы ремонтной службы употребляются последующие технико-экономические характеристики:

1. Время простоя оборудования в ремонте, приходящееся на одну ремонтную единицу. Этот показатель определяется делением суммарного простоя оборудования в ремонте 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 на число ремонтных единиц оборудования, которое подвергается ремонту в данном плановом периоде. Нужно добиваться наибольшего сокращения сих пор.

2. Число ремонтных единиц установленного оборудования, приходящееся на 1-го ремонтного рабочего. Это число 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 охарактеризовывает производительность труда ремонтных рабочих, которая должна повсевременно возрастать.

3. Себестоимость ремонта одной ремонтной единицы, определяемая делением всех расходов (включая затратные) по ремонту в течение определенного времени (к примеру, в течение года 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2) на число ремонтных единиц оборудования, ремонтируемого за тот же плановый период. Нужно стремиться к наибольшему понижению этого показателя.

4. Оборачиваемость парка запасных деталей, равная отношению цены израсходованных запасных деталей к среднему остатку их в кладовых. Этот 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 показатель должен быть очень огромным.

5. Число аварий, поломок и внеплановых ремонтов на единицу оборудования, характеризующее эффективность системы ППР. Оно должно быть наименьшим.

Меж этими показателями существует определенная зависимость. Сокращение 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 времени простоя оборудования в ремонте, приходящегося на одну ремонтную единицу, приводит к повышению числа ремонтных единиц установленного оборудования, приходящегося на 1-го ремонтного рабочего, потому что один и тот же объем ремонтных работ при 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 сокращении времени на него может быть выполнен наименьшим количеством рабочих. Это обусловливает понижение себестоимости ремонта одной ремонтной единицы. Улучшение первых 3-х характеристик достигается средством более действенной организации ремонтных работ и ремонтного хозяйства, что приводит 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 к улучшению 4-ого показателя. Анализ всех характеристик проводится в сопоставлении с показателями, достигнутыми на специализированных ремонтных предприятиях.

2.6.3. Организация энергетического хозяйства

Современные предприятия машиностроения, также радиоэлектронной индустрии являются наикрупнейшими потребителями энергии 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 и энергоэлементов, а именно электроэнергии, горючего, пара, сжатого воздуха, воды и т. д.

По нраву использования потребляемая энергия разделяется на силовую, технологическую и производственно-бытовую. Силовая энергия приводит в движение технологическое оборудование 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2, подъемно-транспортные средства; технологическая - служит для конфигурации параметров и состояния материалов (плавление, термическая обработка и т. д.); производственно-бытовая - расходуется на освещение, вентиляцию, отопление и другие цели.

Годичные издержки на потребляемую энергию на предприятиях 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 очень значительны, а их толика в себестоимости продукции в текущее время добивается 25-30%.

Основными задачками энергетического хозяйства являются:

1) бесперебойное обеспечение предприятия, его подразделений и рабочих мест всеми видами энергии с соблюдением установленных для 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 нее характеристик - напряжения, давления, температуры и др.;

2) рациональное внедрение энергетического оборудования, его ремонт и сервис;

3) действенное внедрение и экономичное расходование в процессе производства всех видов энергии.

Экономия энергии достигается проведением в жизнь 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 последующих мероприятий:

• ликвидация и понижение прямых утрат энергии в сетях и местах ее употребления (неисправное состояние электросетей, соединений трубопроводов, шлангов, кранов, вентилей и др.);

• внедрение в создание высокоэкономичных технологических, процессов, устройств 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2, оборудования (внедрение электроиндукционного нагрева деталей при термической обработке заместо нагрева в электропечах сопротивления понижает расход электроэнергии более чем в 2 раза);

• применение лучших режимов работы технологического и энергетического оборудования, обеспечивающих полное внедрение мощности 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 электромоторов и трансформаторов, уменьшение холостых расходов энергии (увеличивается коэффициент мощности в сетях - косинус фи);

• вторичное внедрение энергоресурсов - тепла (отходящих газов печей, отработанного пара кузнечных цехов, тепла охлаждающей воды и т. д.);

• организация 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 точного планирования, нормирования расхода, учета и контроля за потреблением энергии (составление топливного и энергетического балансов по каждому виду энергии).

Для воплощения перечисленных задач, также для разработки и внедрения мероприятий по экономии всех 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 видов энергии на предприятиях создаются энерго хозяйства, структура которых находится в зависимости от ряда причин: типа производства, объема выпуска продукции, энергоемкости продукции, развития кооперации с другими предприятиями и т. д.

На больших 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 предприятиях (в объединениях) во главе энергетического хозяйства находится управление головного энергетика (УГЭ), на средних предприятиях - отдел головного энергетика (ОГЭ), на малых предприятиях - энергомеханический отдел.

В состав энергетического хозяйства среднего предприятия входят 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2: отдел головного энергетика, электросиловой цех (либо участок), тепло- либо паросиловой цех, электроремонтный и слаботочный цехи.

Отдел головного энергетика возглавляется основным энергетиком завода, подчиняющимся главному инженеру.

В составе ОГЭ создаются последующие многофункциональные подразделения: бюро ППР, техническое 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 бюро, планово-производственное бюро и бюро энергоиспользования.

Бюро ППР планирует, держит под контролем и учитывает выполнение всех видов ремонтных работ энергетического оборудования, проверяет корректность эксплуатации этого оборудования; ведет паспортизацию и учет всех 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 видов энергетического оборудования; устанавливает номенклатуру, сроки службы, нормы расхода и лимиты на запасные части и покупные материалы; планирует изготовка либо закупку вещественных ценностей для ремонта.

Техническое бюро производит всю техно 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 подготовку производства системы ППР.

Планово-производственное бюро производит планирование потребности предприятия в разных видах энергии и энергоресурсов. Планирование сводится к составлению энергетических балансов, которые разделяются на плановые и отчетные.

Плановый энергобаланс состоит в обосновании 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 потребности предприятия в энергии и энергоресурсах.

Отчетный энергобаланс предназначен для контроля за фактическим энергопотреблением, для анализа использования энергии, также для оценки свойства работы энергоцехов.

Основой для составления плановых энергобалансов 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 служат удельные нормы расхода энергии, горючего и т. д., также плановые задания по выпуску продукции основного производства.

Бюро энергоиспользования занимается нормированием расхода энергии и вопросами ее оптимального использования.

Электросиловой цех включает участки:

а) электроподстанцию 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 с электросетями, которая воспринимает, конвертирует в требуемое напряжение и доставляет электроэнергию заводским потребителям; при всем этом основное оборудование -трансформаторы, мотор-генераторы, установки, электродвигатели высочайшего напряжения;

б) монтажный участок, который делает подвод 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 электросетей к вновь устанавливаемому оборудованию и производит ремонт действующих электросетей.

Тепло- либо паросиловой цех соединяет воединыжды участки:

а) парокотельный с трубопроводами, подающий пар и жаркую воду потребителям; его основное оборудование - паровые котлы установки 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 для обогрева воды;

б) водонасосная станция и сточная канава с водопроводными и канализационными сетями;

в) компрессорная станция, снабжающая цехи сжатым воздухом; ее основное оборудование - компрессоры;

г) азотно-кислородная, газогенераторная и ацетиленовая подстанции 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2.

Электроремонтный цех делает все виды ремонтов энергетического оборудования согласно системе ППР, также ремонт электронной части технологического оборудования.

Слаботочный цех включает участок связи и сигнализации, обслуживающий телефонную сеть, радиосвязь, электрочасовые установки, диспетчерскую связь и 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 т. п.; участок по обслуживанию контрольно-измерительных устройств и средств автоматики и телемеханики.

Рациональная организация энергетического хозяйства в определенной мере находится в зависимости от корректности планирования собственной производственно-хозяйственной деятельности, нормирования и 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 учета употребления энергоресурсов.

Энергоснабжение предприятия имеет специальные особенности, которые заключаются в одновременности производства и употребления энергии. Подача электроэнергии на предприятие на каждый момент времени должна регулироваться объемом употребления. Недостаточно полное ее 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 внедрение ведет к неминуемым потерям, к недоиспользованию мощности. При завышенном против графика потреблении появляются "пиковые" нагрузки, оплачиваемые по завышенным тарифам.

Определение потребности предприятия в энергоресурсах и учет их расхода основываются на 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 составлении энергетических и топливных балансов. Балансовый способ планирования дает возможность высчитать потребность предприятия в энергии и горючем разных видов исходя из объема производства на предприятии и прогрессивных норм расхода, также найти более оптимальные 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 источники употребления этой потребности за счет получения энергии со стороны и собственного производства ее на предприятии.

Энерго балансы классифицируются по последующим признакам:

• предназначению - многообещающие, текущие, отчетные;

• видам энергоэлемента - личные по отдельным видам 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 энергоэлемента (уголь, нефть, пар, газ, вода) и общие по сумме всех видов горючего;

• нраву мотивированного использования энергии (силового, технологического, производственно-хозяйственного значения).

Многообещающие балансы составляются на долгий срок и применяются при проектировании, реконструкции 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 производства и для развития энергохозяйства предприятия в целом.

Текущие плановые балансы составляются на год с разбивкой по кварталам и являются основной формой планирования и употребления энергии всех видов.

Основная задачка разработки 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 планового баланса - обоснование плановой потребности предприятия в горючем и энергии для выполнения производственной программки предприятия по выпуску продукции - это расходная часть баланса. Обоснование более оптимальных методов покрытия этой потребности, получение энергии со 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 стороны и на собственных генерирующих установках - приходная часть баланса.

Отчетные (фактические) балансы созданы для контроля за потреблением энергоэлементов и выполнением плановых балансов, также служат главным материалом для анализа использования носителей, оценки работы 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 в области рационализации энергохозяйства и экономии (перерасхода) горючего и энергии.

Определение потребности предприятия в энергоресурсах базируется на использовании прогрессивных норм расхода. Для использования горючего и энергии разных видов используются удельные нормы.

Под прогрессивной 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 нормой расхода энергии и горючего понимается мало допустимый ее расход, нужный для производства единицы продукции либо выполнения единицы работы в более оптимальных критериях организации производства и эксплуатации оборудования.

Нормы энергопотребления бывают суммарными 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 на единицу (времени) продукции либо вид работ и операционными (дифференцированными) - на деталь, операцию, отдельный технологический процесс.

Главным способом определения норм расхода является расчетно-аналитический, позволяющий высчитать плановую норму с учетом конфигураций в 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 режиме работы, характеристик технологических процессов и других причин, влияющих на величину удельного расхода.

Зависимо от нрава мотивированного использования энергии удельные нормы разделяются на технологические и вспомогательные нужды (освещение, отопление, вентиляцию и 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 т. д.). При всем этом учитываются допустимые энергопотери в сетях.

Плановая потребность предприятия в электроэнергии (o6щая) определяется по формуле

, (2.38)

где - плановая норма расхода электроэнергии на единицу продукции, кВт • ч;

- плановый 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 объем выпуска продукции в натуральном (стоимостном) выражении, шт. (руб.);

- расход энергии на вспомогательные нужды (освещение, вентиляцию, отопление и т.д.), кВт • ч;

- планируемый отпуск энергии на сторону, кВт-ч;

- планируемые энергопотери в 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 сетях, кВт-ч.

Плановая потребность энергии по цехам определяется при помощи удельных норм расхода двигательной и технологической энергии на единицу продукции, также объема производства в натуральном либо других измерителях.

Нужное количество двигательной (силовой) электроэнергии 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 для производственных целей находится в зависимости от мощности установленного оборудования и определяется по формуле

, (2.39)

где - суммарная мощность установленного оборудования (электромоторов), кВт;

- действенный фонд времени работы оборудования (потребителей электроэнергии) за плановый период (месяц, квартал, год 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2), ч;

- коэффициент загрузки оборудования;

- средний коэффициент одновременной работы потребителей энергии;

- коэффициент полезного деяния питающей электронной сети;

- коэффициент полезного деяния установленных электромоторов.


Нужное количество электроэнергии для производственных целей рассчитывается по формулам 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2:

, (2.40)

, (2.41)

где - коэффициент спроса потребителей электроэнергии;

- коэффициент мощности установленных электродвигателей;

- коэффициент машинного времени электроприемников (машинного времени работы оборудования).

Надобное количество электроэнергии, идущей на освещение помещений, определяется по формуле

, (2.42)

либо

, (2.43)

где - число осветительных приборов (лампочек 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2) на участке, в цехе, на предприятии, шт.;

- средняя, мощность 1-го осветительного прибора (лампочки), Вт;

h - норма освещения 1 м2 площади, Вт (25Вт/м2);

S - площадь освещаемого строения, м .

Расход пара на производственные цели 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 определяется на базе удельных норм расхода соответственного потребителя. К примеру, на подогрев сушильных камер (на 1 т обогреваемых деталей) повторяющегося деяния расходуется 100 кг/ч, для непрерывного деяния сушильных камер (конвейеров) -45-75 кг/ч.

Расход пара на отопление 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 строения рассчитывается по формуле

, (2.44)

где - расход пара на 1 м3 строения при разности внешней и внутренней температур в 1°С;

- разность внешней и внутренней температур отопительного периода, °С;

- время отопительного периода, ч;

- объем 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 строения (по внешнему обмеру), м3;

J - теплосодержание пара (540 ккал).

Расход горючего на нужды производства предприятия (термообработка металла, плавка металла, сушка литейных форм и т. д.) определяется по формуле

, (2.45)

где q - норма расхода условного горючего на 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 единицу выпускаемой продукции;

- калорийный эквивалент используемого вида горючего.

Расход горючего на отопление производственных и административных построек рассчитывается по формуле

, (2.46)

где - норма расхода горючего на 1 м3 строения при разности внешней и внутренней 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 температур в 1°С, ккал/ч;

- теплота сгорания условного горючего (7000 ккал/кг);

- коэффициент полезного деяния котельной установки (=0,75).

Объем сжатого воздуха для производственных целей (,м3) определяется по формуле

, (2.47)

где 1,5- коэффициент, учитывающий утраты сжатого воздуха в трубопроводах 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2, в местах неплотного их соединения;

d - расход сжатого воздуха при непрерывной работе воздухоприемника, ;

- коэффициент использования воздухоприемника во времени;

- коэффициент загрузки оборудования;

m - число наименований воздухоприемников.

Объем воды для производственных целей (, л) определяется 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 по нормативам исходя из часового расхода:

, (2.48)

где - часовой расход воды на один станок, л.

В итоге расчета потребности в энергоресурсах устанавливается предел по видам в натуральном и валютном выражениях по подразделениям предприятия 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2.

Анализ использования энергии и горючего базируется на данных дифференцированного учета.

Основой организации первичного учета энергии и энергоресурсов всех видов является организация контрольно-измерительного хозяйства предприятия. Счетчики энергоресурсов должны быть установлены на каждой 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 единице энергетического оборудования. Данные учета регистрируются в журнальчиках либо ведомостях. Основными направлениями рационализации энергопотребления являются верный выбор энергоэлементов, ликвидация прямых утрат, улучшение технологии и организации производства, ориентация на ресурсосберегающие технологии, бережное 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 внедрение энергии и вторичных энергоресурсов.

Основными направлениями совершенствования организации энергетического хозяйства предприятия и увеличения эффективности его работы являются

• разработка новых способов производства и преобразования энергии;

• улучшение энергопроизводящего оборудования и технологических процессов;

• развитие взаимозаменяемости 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 разных видов энергии ' и проводящих ее установок;

• создание новых и улучшение имеющихся средств преобразования энергии;

• исследование закономерностей, тенденций и пропорций развития энергетики предприятия как одного целого;

• формирование концепции рационального управления энергохозяйством;

• исследование 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 всеохватывающей препядствия энергетики, включая воздействие ее на окружающую среду и развитие научно-технического прогресса.

В согласовании с разработанными направлениями по совершенствованию энергетического хозяйства составляются мероприятия, которые условно разделяются на энерго, технологические, мероприятия 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 по улучшению режима работы, общепроизводственные и организационные.

К энергетическим относятся такие мероприятия, как подмена энергоэлементов 1-го другим (мазута, угля - газом и др.), увеличение экономичности выработки энергии, обширное внедрение вторичных энергоресурсов, понижение утрат 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 и т.д.

К технологическим мероприятиям относятся обширное внедрение высокоскоростных способов обработки металлов резанием, нагрева заготовок, прогрессивных методов получения заготовок (четкое литье, штамповка, чеканка, посадка), более технологичных конструкций изделий, также понижение 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 процента брака и увеличение выхода пригодной продукции.

Мероприятия по улучшению режима работы (увеличению cos () включают увеличение загрузки оборудования, понижение холостых ходов и простоев нагревательного оборудования, подмена оборудования повторяющегося деяния на оборудование непрерывного деяния 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2, механизация и автоматизация термических технологических процессов и энергетических установок, централизация управления, подмена асинхронных движков на синхронные и т. д.

К общепроизводственным мероприятиям относятся внедрение эконом систем производственной вентиляции и промышленного водоснабжения 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2, подмена ламп накаливания люминесцентными источниками света, внедрение выделяющегося в производстве тепла для отопления цехов (экономайзеры, рекуператоры, утилизаторы).

Организационные мероприятия - это рациональная организация контрольно-измерительного хозяйства, внедрение технического нормирования энергопотребления, точная организация первичного 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 учета расхода энергоресурсов.

Обширное применение во всех цехах предприятия соответствующей контрольно-измерительной аппаратуры содействует установлению более обоснованных норм расхода и проведению более правильного первичного учета.

Для первичного учета расхода электроэнергии, газа, пара, сжатого воздуха 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2, воды и других энергоэлементов следует устанавливать приборы (счетчики, паромеры, водомеры и т. д.) так, чтоб можно было получать фактические удельные величины расхода, надлежащие системе планирования норм энергопотребления, принятой на заводе. Энергетический учет должен 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 быть оперативным и достоверным. Очень принципиально вместе с учетом расхода энергоресурсов учесть выход вторичных энергоресурсов при помощи устройств либо расчетным методом.

Фактические данные о расходе энергии разных видов, получаемые первичным учетом 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2, употребляются,

во-1-х, для составления отчетных энергетических балансов по энергии всех видов в абсолютных величинах;

во-2-х, для определения фактических удельных характеристик расхода энергии всех видов;

в-3-х, для расчета технико 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2-экономические характеристик энергетического хозяйства предприятия.

К числу главных технико-экономических характеристик, характеризующих работу энергетического хозяйства, относятся:

1) себестоимость единицы энергоресурса;

2) толика издержек на энергию в себестоимости продукции;

3) расход энергии на единицу продукции;

4) размер вторичного 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 использования энергоресурса;

5) энерговооруженность труда, представляющая собой количество энергии, приходящейся на 1-го рабочего в год;

6) коэффициент мощности () и коэффициент спроса, характеризующие степень использования и свойства эксплуатации электрического оборудования.


Инструкция (Лекция 6, Организация обслуживающего 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 производства)


В лекции отражены сведения об организации транспортного и складского хозяйства и службы материально-технического обеспечения.


^ 2.6.4. Организация транспортного хозяйства предприятия

Работа современного машиностроительного предприятия, также предприятия радиоэлектронной индустрии связана с перемещением значимого числа 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 различных грузов как за пределами завода, так и снутри него. На завод в общезаводские либо прицеховые склады доставляются материалы, горючее, комплектующие изделия и другие вещественные ценности, а со складов либо конкретно из 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 цехов вывозятся готовая продукция и отходы производства.

Снутри завода осуществляется транспортировка материалов, девайсов и других изделий с общезаводских складов в цехи; заготовок, деталей, сборочных единиц - меж цехами; готовой продукции и отходов - из 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 цехов в надлежащие пункты предназначения.

Снутри цехов заготовки, детали и сборочные единицы в процессе производства и сборки перевозятся меж кладовыми и участками, с 1-го участка на другой, а на участках - меж рабочими местами.

В 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 согласовании с этим различают внешнюю и внутреннюю транспортировку грузов; последняя разделяется на межцеховую и внутрицеховую.

Внутризаводская и отчасти наружняя транспортировка грузов осуществляется при помощи разных тс, принадлежащих заводу. Транспортное хозяйство завода содержит 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 в себе все тс завода, осуществляющие наружные и внутренние перевозки, и все устройства общезаводского предназначения (гаражи, ремонтные мастерские и т. д.).

Перевозка грузов, погрузочно-разгрузочные и экспедиционные операции являются 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 основными функциями транспортного хозяйства.

Функции транспортного хозяйства завода не ограничиваются только перемещением грузов. Организация внутризаводского транспорта и его работа оказывают конкретное воздействие и на ход производственного процесса, и на себестоимость выпускаемой продукции 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2. От работы транспорта зависят ритмичная работа рабочих мест, участков и цехов, также равномерный выпуск заводом готовой продукции. Время, затрачиваемое на внутрицеховые и межцеховые перевозки, оказывает влияние на длительность производственного цикла. Издержки на содержание транспортного хозяйства 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 на неких заводах составляют 10-15% суммы всех косвенных расходов в себестоимости продукции. В связи с этим основной задачей транспортного хозяйства завода является бесперебойная транспортировка грузов при полном использовании тс и малой себестоимости 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 транспортных операций. Это достигается методом правильной организации транспортного хозяйства и точного планирования работы транспорта, обоснованного выбора тс, увеличения уровня механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ.

Используемые на заводах тс классифицируются последующим 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 образом:

• по методу деяния - прерывные и непрерывные;

• по видам транспорта - рельсовые, безрельсовые, водные, подъемно-транспортные и особый транспорт;

• по предназначению - наружные, межцеховые и внутрицеховые;

• по направлению перемещения грузов - горизонтальные, вертикальные (лифты 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2, подъемники), горизонтально-вертикальные (кран-балки, автопогрузчики); наклонные (монорельсовые дороги, сборочные потоки).

Структура транспортного хозяйства завода находится в зависимости от нрава выпускаемой продукции (габаритные размеры, масса); состава цехов; типа и масштаба производства.




Рис.2.12 Типовая структура транспортной 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 службы предприятия


На больших и средних предприятиях создается транспортный отдел, подчиненный конкретно заместителю директора по общим вопросам либо по маркетингу и сбыту (снабжение, сбыт, транспорт). Этот отдел соединяет воединыжды ряд хозрасчетных единиц 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 по видам транспорта (транспортный цех и др.). В состав транспортного отдела входят бюро (группы): планово-экономическое, диспетчерское, техническое,учета и др.

Планово-экономическое бюро разрабатывает план производственно-хозяйственной деятельности (транстехплан), определяет грузооборот 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 по заводу и объем погрузочно-разгрузочных работ, рассчитывает потребность в транспортных и погрузочно-разгрузочных средствах, потребность в кадрах и фонд зарплаты, составляет смету издержек по транспортному хозяйству и калькуляцию себестоимости на отдельные 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 виды услуг.

Диспетчерское бюро производит оперативно-производственное планирование работы транспорта, которое сводится к составлению квартальных, месячных и дневных планов перевозок и к оперативному регулированию транспортных работ. Способы построения планов определяются степенью стойкости грузопотоков 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 на заводе.

Техническое бюро проводит техно подготовку производства с целью всеохватывающей механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных и транспортных операций; разрабатывает транспортно-технологические схемы, обеспечивающие стыковку отдельных звеньев транспортной сети 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 предприятия и технологического оборудования; сформировывает альбомы чертежей по каждому виду подъемно-транспортного оборудования для производства запасных частей и проведения ремонтных работ.

Бюро учета ведет паспортизацию всех видов тс, производит бухгалтерский учет и отчетность работы 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 транспортного хозяйства.

Транспортный цех является вещественной базой транспортного хозяйства. Цех, обычно, укомплектован разными тс для воплощения межцеховых и наружных перевозок грузов.

Для наружных перевозок употребляется, обычно, авто и другой безрельсовый транспорт; для межцеховых 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 перевозок - электрокары, роботоэлектрокары, телеги и т. д.

Для внутрицеховых перевозок используют сборочные потоки различной конструкции, электротележки и другие особые тс, закрепленные за надлежащими цехами предприятия.

Для правильного и бесперебойного транспортирования грузов нужно 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 обеспечить главные и вспомогательные цехи завода и транспортный цех достаточным числом соответственных тс. Для расчета потребности в определенных видах тс и для следующей организации их работы нужно найти грузообороты завода 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 и цеха, грузовые потоки и номенклатуру транспортируемых грузов.

Грузооборотом завода либо цеха именуется количество груза, подлежащего перевозке за определенный период времени (год, квартал, месяц, день, смену).

Грузовой поток - это количество грузов, перемещаемых в 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 определенном направлении меж пт погрузки и выгрузки. Грузовой оборот завода равен сумме отдельных грузовых потоков.

Грузооборот цеха определяется по таблице, состоящей из 2-ух частей: поступления и отправления грузов. В каждой 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 части таблицы указываются пункты, наименование и количество груза.

Грузооборот завода рассчитывается на базе грузооборотов цехов и общезаводских складов в виде шахматной ведомости, которая дает приятную картину грузооборота и служит основой для определения количества 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 тс по подходящим маршрутам (табл. 2.4).


Таблица 2.4

Цехи получатели

Цехи отправители

Результат поступлений грузов в цех

1

2

3

4

5

1

////////

-

-

-

-



2

-

////////

-

-

-



3

-

-

////////

-

-



4

-

-

-

////////

-



5

-

-

-

-

////////



Результат отправлений грузов из цеха











Грузооборот предприятия




Маятниковые маршруты инсталлируются меж 2-мя пт. Они могут быть однобокими, когда тс двигаются в одну сторону с 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 грузом, а в другую — без груза, обоесторонними, когда грузы транспортируются в обоих направлениях, и веерными (рис. 2.12).



Рис. 2.12. Схема маршрутов

Кольцевые маршруты инсталлируются при обслуживании ряда пт, связанных поочередной передачей грузов от 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 1-го пт к другому. Кольцевой маршрут может быть с умеренно нарастающим и уменьшающимся объемом груза (рис. 2.13).



Рис. 2.13. Схема кольцевого маршрута

Исходя из схемы грузопотоков и объема перевозок по каждой группе грузов выбирают тс и рассчитывают 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 потребность в их.

Планирование работы транспортного хозяйства делится на технико-экономическое и оперативно-календарное планирование и диспетчеризацию.

Технико-экономическое планирование заключается в разработке годичного плана с разбивкой по кварталам. Обычно 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2, этот план включает:

а) производственную программку выпуска продукции заводом;

б) план по труду;

в) лимиты материально-технического обеспечения;

г) план по себестоимости транспортных работ;

д) план организационно-технических мероприятий;

е) сводку 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 технико-экономических характеристик.

При планировании определяются: грузооборот и объем погрузочно-разгрузочных работ, потребность в транспортных и погрузочно-разгрузочных средствах (шахматная ведомость, грузовые потоки и расчеты потребности в транспортных средствах); потребность в кадрах и 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 фонды зарплаты; потребность в горючем (горючем) и смазочных материалах; объемы ремонтных работ и потребность в материалах и запасных частях; цеховые расходы (смета издержек).

Не считая того, составляются смета издержек по транспортному хозяйству и калькуляция 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 себестоимости транспортных услуг. Себестоимость транспортных услуг определяется в виде 2-ух характеристик: себестоимости транспортировки 1т груза и себестоимости погрузки и выгрузки 1т груза.

Расчеты по планированию проводятся на базе на техническом уровне обоснованных 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 норм работы тс, вещественных издержек и других плановых нормативов. Услуги транспортного цеха, оказываемые другим цехам, рассчитываются по цеховой себестоимости. Работы, выполняемые транспортным цехом для собственного хозяйства, оцениваются исходя только из статей 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 главных расходов без включения цеховых и общехозяйственных расходов.

Оперативно-календарное планирование работы транспортного хозяйства состоит в разработке месячных программ и сменно-суточных заданий на перевозки и погрузочно-разгрузочные работы, также в текущем 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 регулировании работы тс. Месячная программка составляется на базе квартального плана и дополнительных месячных заявок на перевозки грузов, поступающих из цехов, со складов, из отделов (снабжения и сбыта) до начала планового месяца.

Зависимо от 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 типа производства организация и, сменно-суточное планирование транспортных работ меняются.

В крупносерийном и массовом производствах грузопотоки являются относительно устойчивыми согласно шахматной ведомости. Это позволяет организовывать перевозку грузов по неизменным 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 маршрутам, а работу тс - по неизменному графику (стандартный план межцеховых перевозок грузов).

В серийном производстве грузопотоки наименее устойчивые, чем в крупносерийном и массовом, потому перевозки грузов организуются как по неизменным, так и 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 по разовым маршрутам. На разовые маршруты цехи, склады и отделы намедни плановых суток подают транспортному цеху заявки на перевозку грузов (в счет месячного плана), которые должны быть выполнены в течение последующего денька. На 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 базе этих заявок диспетчер составляет сменно-суточное задание по перевозке грузов на последующий денек, указывая в нем, как распределяются тс по отдельным участкам работы и разовым маршрутам. На перевозки по неизменным маршрутам заявки не 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 подаются, а тс работают по неизменному графику.

В единичном и мелкосерийном производствах при отсутствии устойчивых грузопотоков перевозки грузов осуществляются в главном по разовым маршрутам. Сменно-суточное задание составляется на 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 базе поступивших в транспортный цех заявок из главных цехов завода, отделов и со складов.

Работа наружного транспорта планируется на базе сведений о поступлении и отправке грузов, присылаемых отделами снабжения и сбыта.

Диспетчеризация транспортной 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 работы заключается в составлении графиков и сменно-суточных заданий по перевозке грузов, в оперативном регулировании и контроле за их выполнением. В собственной работе диспетчер транспортного хозяйства плотно сплетен с диспетчерской службой завода и диспетчерами 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 цехов. К техническим средствам, которые он употребляет, относятся: диспетчерские табло, схемы, графики, радио и телефонная связь, сигнализация и др.

Оперативное регулирование сводится к наблюдению за выходом на линию определенного графиком 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 и сменно-суточными заданиями количества тс, к контролю за выполнением дневного плана перевозок, к ликвидации аварий, подмене транспорта в случае поломок.

Оперативный учет по работе транспортного хозяйства осуществляется в дневном и 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 месячном разрезах: дневной рапорт о работе транспортного цеха и месячный отчет о производственной и хозяйственной деятельности транспортного хозяйства в целом.

В сводку технико-экономических характеристик врубаются:

• коэффициент использования парка тс по времени (число часов фактической 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 работы парка, деленное на фонд рабочего времени парка);

• коэффициент использования пробега (пройденное расстояние с грузом в километрах, деленное на полный пробег с грузом и порожняком);

• коэффициент использования тоннажа (фактическое 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 количество перевезенного груза в тоннах, деленное на номинальную амортизацию оборудования, умноженную на число поездок);

• себестоимость 1 машино-часа, рассчитываемая по формуле

, (2.49)

где ^ 3 - зарплата с начислениями обслуживающего персонала;

А - амортизация оборудования;

R - расходы на текущий ремонт оборудования 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2;

е - цена энергоресурсов (горючего);

М - издержки материалов (смазочные, обтирочные и др.);

- остальные расходы (связанные с уходом и надзором).

• себестоимость переработки 1 т груза, составляющая

, (13.17)

где Q - масса груза, перевозимого за 1 ч (т);

• расход энергии (горючего 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2) - нормы и отличия;

• расход смазочных и обтирочных материалов - нормы и отличия.

^ 2.6.5. Организация складского хозяйства предприятия

Складское хозяйство является важной частью хоть какого предприятия, так как оказывает конкретное воздействие на ход 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 производственных процессов. Подавляющее большая часть вещественных ценностей компаний проходит через склады, потому они занимают значительную часть заводской местности.

К главным задачкам складского хозяйства относятся:

• организация неизменного и бесперебойного снабжения производства надлежащими вещественными ресурсами 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2;

• обеспечение их количественной и высококачественной сохранности;

• наибольшее сокращение издержек, связанных с воплощением складских операций;

• комплектование деталей и других вещественных ценностей, подбор, доза и остальные операции предварительного либо заключительного нрава.

Обычно, на складах производится большой 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 объем погрузочно-разгрузочных работ и работ по перемещению вещественных ценностей. Потому главным направлением в развитии складского хозяйства являются всеохватывающая механизация и автоматизация работ, улучшение использования складских помещений, также организация материально 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2-технического снабжения на базе оптовой торговли, внедрения систем материально-технического снабжения типа "точно впору" (в США, это именуется "джит", в Стране восходящего солнца - "канбан"), которые существенно уменьшают объем складских припасов. Складское 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 хозяйство предприятия состоит из разных складов и кладовых, которые можно систематизировать по последующим признакам.

1.По предназначению и подчиненности:

•вещественные - подчиняются отделу материально-технического снабжения; принимают и хранят применяемые в производстве материалы и выдают их в 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 создание;

• сбытовые - подчиняются отделу сбыта; принимают, хранят и отпускают готовую продукцию завода для ее реализации;

• производственные - подчиняются производственно-диспетчерскому отделу это различного рода цеховые кладовые и общезаводские склады, обеспечивающие производственный 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 процесс предметами и средствами труда;

• склады запасных частей - подчиняются отделу головного механика; принимают, хранят и отпускают детали и другие вещественные ценности для проведения всех видов ремонтов оборудования и других видов производственных 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 фондов;

• инструментальные склады - подчиняются инструментальному отделу; принимают, хранят и отпускают цехам все виды инструментов и приспособлений;

• склады отдела головного энергетика, отдела автоматизации и механизации, отдела головного метролога, отходов и утиля.

2. По масштабу работы: центральные 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2, общезаводские, прицеховые и цеховые. Центральные и общезаводские склады обслуживают весь завод и занимают, обычно, отдельную площадь на местности завода (непроизводственную). Прицеховые склады находятся при каких-то цехах, служат для хранения вещественных 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 ценностей группы цехов (спецодежды, мыла, хозяйственных продуктов и иных ценностей). Цеховые склады являются цеховыми подразделениями, обслуживают определенный цех и занимают его производственную площадь. Они разделяются на склады материалов, заготовок, полуфабрикатов, инструмента и т. п 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2.

3. По роду и предназначению хранимых материалов различают склады универсальные (для хранения различных вещественных ценностей) и особые (для хранения однородных материалов, к примеру темных металлов, цветных металлов, горючих материалов и др.)

4. По техническому 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 устройству и зависимо от параметров материалов различают склады открытые (оборудованные площадки), полузакрытые (площадки с навесами) и закрытые (отапливаемые и не отапливаемые).

Типовая структура складского хозяйства показана на рис. 2.15




Рис. 2.15 Структура складского 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 хозяйства

Склады оснащаются разными стеллажами и унифицированной тарой, мостовыми кранами, кран-балками, монорельсами и тельферами, конвейерами, штабелерами, авто- и электрокарами, робоэлектрокарами. В гибких производственных системах употребляются особые стеллажи, созданные для размещения 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 плоских и ящичных поддонов. Такие стеллажи представляют собой систему ячеек по вертикали и горизонтали, которая позволяет использовать кодовую шифровку и средства автоматизации погрузочно-разгрузочных работ. Склады с этими стеллажами являются неотъемлемой частью автоматизированно 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2-транспортной системы гибкого автоматического производства.

Склады также должны быть обустроены измерительным оборудованием: весами, кружками, мерниками, счетчиками, линейными мерами для измерения длины, высоты и поперечников (метрами, рулетками, штангенциркулями и т. п.).

Техническое оснащение складов находится 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 в зависимости от рода, формы и количества хранимых материалов; типа, нрава и расположения складских помещений, также от имеющейся системы вне складской транспортировки материалов.

Рациональная организация складских операций позволяет управлению предприятия иметь нужные 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 сведения о наличии товаро-материальных ценностей на складах и вовремя принимать решения об их пополнении и бесперебойном обеспечении производства.

Организация складских операций включает последующие главные элементы: приемку, хранение, учет и контроль за 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 отпуском вещественных ценностей.

^ Приемка материалов бывает количественная и высококачественная. В приемке участвуют работники складов и спецы, имеющие дело с принимаемыми ценностями. К примеру, в приемке оборудования учавствуют работники ОГМ 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2, в приемке главных материалов для производства продукции - работники ОТК.

Поступающие на склады вещественные ценности сопровождаются надлежащими документами (затратными, счетами-фактурами, спецификациями). На складах инспектируют, как количество и качество поступающих вещественных ценностей соответствует 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 провождающим их документам. Материалы, поступившие без затратных либо актов ОТК о приемке, хранятся раздельно до их дизайна. На принятые материалы составляются приемочные акты либо ордера. На забракованные вещественные ценности составляются оперативно-технические акты, служащие 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 в предстоящем основанием для предъявления рекламаций поставщикам. Непринятые материалы поступают на ответственное хранение до получения указаний от поставщика об их предстоящем использовании. Правильное определение количества и свойства принимаемых вещественных ценностей избавляет 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 возможность злоупотреблений, также способствует борьбе с потерями материалов.

В случае функционирования АСУП со склада передается сводка о поступлении материала в вычислительный центр завода.

^ Хранение вещественных ценностей. За каждой группой товарно-материальных 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 ценностей на складах закрепляется конкретное место. При всем этом нужно, чтоб обеспечивались: удобство выполнения приемных и отпускных операций; наибольшая механизация и автоматизация загрузки, погрузки и перемещений; сохранность количества и свойства; противопожарная безопасность; легкость проверки свойства 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 и количества; более полное внедрение площади и кубатуры складских помещений.

^ Учет товарно-материальных ценностей на складах должен отражать их движение (приход и расход), также их наличие. Учет материалов ведется на 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 карточках, которые открывают для материала каждого вида. В карточках отражаются величина малого, наибольшего и страхового припасов (установленных); наличие, поступление и расход. Об уровне припаса сообщается соответственно ОМТС, инструментальному отделу либо другому подразделению завода 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2.

Бухгалтерия завода должна держать под контролем и рассматривать работу всех промышленных и цеховых складов, строго проводя принцип вещественной ответственности складских paботников за правильное внедрение вверенных им ценностей.

^ Контроль работы складов бухгалтерией 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 завода проводится по приходно-расходным карточкам складов и учетным карточкам. При всем этом учитываются общепринятые нормы утрат, осуществляется периодическая инвентаризация складов и сопоставляются фактические и документальные остатки товарно-материальных ценностей.

Задачки 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 анализа складских операций сводятся к:

а) выявлению и пресечению всех случаев сверхлимитной выдачи вещественных ценностей цехам;

б) обеспечению правильного учета движения вещественных ценностей по складам;

в) обеспечению своевременной выдачи материалов из промышленных складов в 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 цеховые, а из цеховых - на производственные участки;

г) проверке корректности установленных размеров страховых припасов, точек заказа и наибольших припасов;

д) определению размеров и обстоятельств утрат вещественных ценностей на складах.

Для отпуска 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 материалов в создание целенаправлено организовать на складах (при складах) их подготовку, которая сводится к централизованному раскрою, резке, правке и расфасовке материалов. Этим сокращаются издержки на транспортировку, сохраняются и лучше употребляются отходы 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 и товарно-материальные ценности.

Отпуск материалов цехам осуществляется по лимитным картам, в границах установленного месячного лимита. Когда предел применен стопроцентно, предстоящий отпуск материалов прекращается. Цех может получить нужный материал только с разрешения директора предприятия 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2.

Все операции по приходу и расходу заносятся в карточки складского учета, где раздельно указывают приход и расход, и после каждой записи выводят остаток. Остатки, числящиеся по учетным карточкам, сверяются с нормами 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 припаса.

Организация отпуска вещественных ценностей может быть пассивной либо активной. При пассивной системе потребители получают на складах товарно-материальные ценности по вещественным требованиям либо лимитным картам и своими средствами транспорта доставляют их 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 в цех. Такая система применяется в единичном и мелкосерийном производствах.

При активной системе на складе заблаговременно подготавливают материалы и доставляют их в цех к рабочим местам точно по графику своими средствами транспорта. Эта система 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 применяется в крупносерийном и массовом производствах.

Соответствующая организация выполнения складских операций - нужное условие экономичного использования материалов, обеспечения их сохранности и свойства, низких издержек на хранение.

^ 2.6.5. Организация материально-технического снабжения предприятия
Службу 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 материально-технического снабжения (МТС) возглавляет отдел (ОМТС). Задачки ОМТС - бесперебойное вещественное обеспече­ние производства в согласовании с планом выпуска продукции.

Структура ОМТС показана на рис. 2.16.





Рис. 2.16. Структура службы МТС предприятия


Главные функции ОМТС 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2:

- разработка нормативов припасов вещественных ресурсов;

- планирование потребности в вещественных ресурсах в увязке с планом производства и нормативами припасов;

- поиск поставщиков, оценка вариантов поставок и выбор поставщиков по аспектам свойства поставляемых материалов, надежности поставщиков 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2, цен на материалы, критерий платежей и поставок, транспортно- заготовительных расходов и т.д.;

- заключение договоров (договоров) на поставки;

- организация работ по доставке вещественных ресурсов, контроль и оперативное регулирование выполнения договоров поставок 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2;

- организация приемки, обработки и хранения вещественных ресурсов;

- оперативное планирование и регулирование обеспечения производства вещественными ресурсами;

- учет, контроль и анализ расходования вещественных ресурсов;

- надзор за оптимальным внедрением материалов в производстве.

План материально-технического снабжения 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 - это совокупа расчетных документов, в каких обусловлена потребность предприятия в вещественных ресурсах и определены источники их покрытия. Он сопоставляется в форме баланса МТС.

План МТС разрабатывается на базе:

- производственной 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 программки;

- нормативов припасов вещественных ресурсов;

- норм расходов сырья, материалов, полуфабрикатов, горючего, девайсов изделий;

- планов: серьезного строительства, реконструкции, подготов­ки производства новых изделий, работ по ремонту и эксплуатации оборудования, построек, сооружений, бытовых объектов и т.д 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2.;

- остатков вещественных ресурсов на начало и конец планируемого периода;

- установленных и вновь налаживаемых связей с поставщиками;

- цен на все виды материально-технических ресурсов.

Потребность в материалах (Gм.осн) на 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 основное создание определяется по формуле

(2.4

где Qi - объем выпуска продукции по каждому наименованию (шт.);

 ni - норма расхода материала на одно изделие с учетом технологических утрат (натур. ед.);

 m - количество наименований изделий.

Общая потребность в 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2 определенных материалах (Gм) определяется по формуле

(2.4

где Zн.з - норма припаса материала;

Zм.ф - фактическое наличие материала на пред­при­ятии;

Gм.н.п - нужное количество материала на изменение неза­вер­шенного производства;

Gм 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2.экс - потребность в материалах для ремонтно-эксплуатационных и других нужд.

Потребность в вещественных ресурсах определяется последующими расходами:

- основное создание, включая создание девайсов изделий и запасных частей;

- изготовление технологической оснастки и инструмента 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2;

- изготовление нестандартизированного оборудования и модернизация оборудования;

- проведение НИР и ОКР (с учетом производства опытнейших образцов и экспериментальных работ);

- реконструкция цехов, участков;

- ремонтно-эксплуатационные нужды;

- капитальное строительство;

- работы социально-культурной и бытовой сфер;

- создание припасов 2.6.2. Организация ремонтной службы предприятия - Модуль 2.








26preimushestva-predostavlyaemie-pri-uchastii-v-razmeshenii-zakaza-konkursnaya-dokumentaciya-po-provedeniyu-otkritogo.html
26sostoyanie-okruzhayushej-sredi-generalnij-plan-appakovskogo-selskogo-poseleniya-alkeevskogo-municipalnogo-rajona.html
26sostoyanie-ozelenennih-territorij-generalnij-plan-mesheryakovskogo-selskogo-poseleniya-buinskogo-municipalnogorajona.html